(1) 브레이징 부위를 최대한 최소화하여 균열을 예방하고 줄여 공구의 수명을 향상시킵니다.
(2) 고강도 용접재료의 사용과 올바른 브레이징 기술의 적용으로 용접강도를 확보한다.
(3) 브레이징 후 과도한 용접 재료가 공구 헤드에 부착되지 않도록 하여 가장자리 연삭을 용이하게 합니다.이러한 원리는 과거에 폐쇄형 또는 반폐쇄형 홈 디자인을 특징으로 했던 다중 블레이드 경질 합금 공구에 사용된 것과 다릅니다.후자는 브레이징 응력 및 균열 발생을 증가시킬 뿐만 아니라, 브레이징 시 슬래그 제거를 어렵게 하여 용접부에 슬래그가 과도하게 함입되어 박리 현상이 심해진다.더욱이, 부적절한 홈 설계로 인해 과도한 용접 재료를 제어할 수 없고 공구 헤드에 축적되어 모서리 연삭 작업이 어려워졌습니다.따라서 다중 블레이드 경질합금 공구를 설계할 때는 특별한 주의를 기울여야 합니다.
용접 재료는 브레이징되는 경질 합금과 강철 모재 모두에 대해 우수한 젖음성을 가져야 합니다.
실온과 높은 온도 모두에서 충분한 용접 강도를 보장해야 합니다(단단한 합금 도구와 특정 금형은 사용 중에 다양한 온도를 경험하므로).
위의 조건을 보장하면서 용접 재료는 브레이징 응력을 줄이고 균열을 방지하며 브레이징 효율을 높이고 작업자의 작업 조건을 개선하기 위해 이상적으로 낮은 녹는점을 가져야 합니다.
용접 재료는 브레이징 응력을 줄이기 위해 우수한 고온 및 상온 가소성을 나타내야 합니다.이는 우수한 유동성과 투과성을 가져야 하며, 이 특성은 경질 합금 다중 블레이드 절삭 공구 및 대형 경질 합금 몰드 조인트를 브레이징할 때 특히 중요합니다.
용접 재료에는 증발점이 낮은 요소가 포함되어서는 안 됩니다. 이는 브레이징 가열 중 이러한 요소의 증발을 방지하고 용접 품질에 영향을 미치기 때문입니다.
용접재료에는 귀금속, 희귀금속, 인체에 유해한 성분이 포함되어서는 안 됩니다.
게시 시간: 2023년 8월 29일
