(1) 균열을 방지하고 줄이기 위해 브레이징 영역을 가능한 한 최소화하여 공구의 수명을 향상시킵니다.
(2) 고강도 용접재료를 사용하고 올바른 브레이징 기술을 적용함으로써 용접 강도가 보장됩니다.
(3) 브레이징 후 과도한 용접 재료가 공구 헤드에 달라붙지 않도록 하여 모서리 연삭을 용이하게 해야 합니다. 이러한 원칙은 과거에 폐쇄형 또는 반폐쇄형 홈 설계를 특징으로 했던 다중 블레이드 경질 합금 공구에 사용되었던 원칙과 다릅니다. 후자는 브레이징 응력과 균열 발생을 증가시킬 뿐만 아니라 브레이징 중 슬래그 제거를 어렵게 하여 용접부에 과도한 슬래그가 혼입되고 심각한 박리가 발생하는 원인이 됩니다. 또한, 부적절한 홈 설계로 인해 과도한 용접 재료를 제어할 수 없어 공구 헤드에 축적되어 모서리 연삭에 어려움을 초래합니다. 따라서 다중 블레이드 경질 합금 공구를 설계할 때는 이러한 점에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
용접 재료는 접합되는 경질 합금과 강철 기판 모두에 대해 우수한 젖음성을 가져야 합니다.
용접부는 상온과 고온 모두에서 충분한 강도를 확보해야 합니다 (단단한 합금 공구와 특정 금형은 사용 중에 다양한 온도 변화에 노출되기 때문입니다).
위의 조건을 충족하는 동시에 용접 재료는 브레이징 응력을 줄이고, 균열을 방지하고, 브레이징 효율을 높이고, 작업자의 작업 환경을 개선하기 위해 이상적으로는 더 낮은 융점을 가져야 합니다.
용접 재료는 브레이징 응력을 줄이기 위해 고온 및 상온에서 우수한 가소성을 보여야 합니다. 또한 유동성과 투과성이 좋아야 하며, 특히 경질 합금 다중 날 절삭 공구 및 대형 경질 합금 금형 접합부를 브레이징할 때 이 특성이 중요합니다.
용접 재료에는 증발점이 낮은 원소가 포함되어서는 안 됩니다. 이는 브레이징 가열 중에 이러한 원소가 증발하여 용접 품질에 영향을 미치는 것을 방지하기 위함입니다.
용접 재료에는 귀금속, 희귀 금속 또는 인체 건강에 해로운 원소가 포함되어서는 안 됩니다.
게시 시간: 2023년 8월 29일
