애플리케이션
Kimberly는 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 비표준 텅스텐 카바이드 제품 맞춤화의 다양한 측면과 요소를 종합적으로 관리합니다.
1. 재료 선택: 고객 요구 및 적용 분야에 따라 적절한 초경합금 재료를 선택합니다.다양한 탄화물 조성과 구조로 인해 재료에 다양한 경도, 내마모성, 내식성 및 기타 특성이 부여될 수 있습니다.
2. 제품 설계 : 고객 사양에 따라 텅스텐 카바이드 제품의 모양, 크기 및 구조를 설계합니다.설계 고려 사항에는 제품 사용 중에 제품이 직면하게 될 기계적, 열적, 화학적 환경이 포함됩니다.
3. 공정 선택: 텅스텐 카바이드 제조에는 분말 야금, 열간 프레싱, 열간 등압 프레싱, 사출 성형 등과 같은 여러 공정이 포함됩니다.올바른 프로세스를 선택하면 제품이 원하는 성능과 구조를 갖출 수 있습니다.
4. 가공 및 제조: 여기에는 분말 준비, 혼합, 압착, 소결, 후처리 등과 같은 공정이 포함됩니다. 이러한 단계에는 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 엄격한 제어가 필요합니다.
5. 테스트 및 품질 관리: 제품이 사양 및 표준을 준수하는지 확인하기 위해 제조 과정에서 구성 분석, 미세 구조 관찰, 경도 테스트 등 다양한 테스트가 수행됩니다.
6. 특별 요구 사항 충족: 특정 고객 요구 사항에 따라 표면 코팅, 조각, 특수 포장 및 기타 처리가 필요할 수 있으며 제품을 특정 사용 환경 또는 적용 요구 사항에 맞게 조정합니다.
7. 고객 커뮤니케이션 및 요구 사항 확인: 고객과의 철저한 커뮤니케이션을 통해 재료 성능, 제품 형태, 수량 등을 포함한 구체적인 요구 사항을 확인하고 맞춤형 제품이 고객 기대에 부응하도록 보장합니다.
요약하면, 텅스텐 카바이드의 비표준 맞춤화에는 다양한 측면과 요소가 포함됩니다.고객의 맞춤형 요구 사항을 충족하려면 재료, 디자인, 공정, 제조, 품질 관리 및 기타 요소에 대한 포괄적인 고려가 필요합니다.
