응용
커터헤드 블레이드:
쉴드 터널링 기계의 커터헤드에는 지하 암석이나 토양을 절단하기 위한 블레이드가 장착되어 있습니다.이러한 블레이드는 일반적으로 우수한 경도와 내마모성으로 인해 경질 합금으로 제작되어 까다로운 지하 조건에서도 지속적인 작동이 가능합니다.
Shield TBM 디스크 커터:
Shield TBM 디스크 커터는 커터헤드를 지지하고 안내하여 터널링 프로세스의 원활한 진행을 보장하는 중요한 구성 요소입니다.이러한 디스크 커터에는 합금이 제공할 수 있는 내마모성 및 내부식성 특성도 필요합니다.
커터헤드 디스크 커터 시트:
커터헤드 블레이드를 제자리에 고정하는 시트도 블레이드 안정성과 내구성을 보장하기 위해 합금 소재를 사용하는 경우가 많습니다.
드릴 비트 및 절단 도구:
특정 차폐 터널링 응용 분야에서는 드릴 비트 및 기타 절단 도구가 사용됩니다.이러한 도구의 제조에는 충분한 절단 기능과 수명을 보장하기 위해 합금 재료가 사용되는 경우도 많습니다.
형질
경도:
합금은 탁월한 경도를 발휘하여 높은 압력과 마찰에서도 안정적인 절삭 성능을 유지하여 공구 수명을 연장시킵니다.
내마모성:
지하 암석과 토양을 절단하면 도구가 심하게 마모됩니다.합금의 내마모성은 블레이드와 절단 도구가 열악한 환경에서도 효과적인 절단 성능을 유지할 수 있게 해줍니다.
부식 저항:
실드 터널링 기계는 지하에서 습기, 부식성 물질 및 기타 요인에 직면할 수 있습니다.합금의 내식성은 공구가 손상되지 않도록 보호하는 데 도움이 됩니다.
열 안정성:
터널링 중에 공구는 마찰로 인해 열을 발생시킵니다.합금은 일반적으로 우수한 열 안정성을 갖고 있어 고온 조건에서도 일관된 성능을 유지합니다.
힘:
합금은 일반적으로 강도가 높기 때문에 절단 및 충격력을 견디는 데 중요합니다.
요약하면, 합금은 차폐 터널링 기계 응용 분야에서 중요한 역할을 하며 내마모성, 내식성 및 높은 경도와 같은 특성을 제공하여 복잡한 지하 환경에서 효율적인 작동을 보장합니다.특정 엔지니어링 요구 사항 및 재료 특성에 따라 다양한 유형의 합금이 사용됩니다.
재료정보
등급 | 밀도(g/cm3)±0.1 | 경도(HRA)±1.0 | 코발트(%)±0.5 | TRS(MPa) | 권장 애플리케이션 |
KD402C | 14.15-14.5 | ≥87.5 | ≥2600 | 다양한 복잡한 지질 조건 및 엔지니어링 프로젝트.경도, 내마모성, 강도, 내식성, 열안정성 측면에서 탁월한 성능을 발휘합니다. |
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